Gure fabrikak ISO 9001, BSCI eta Sedex ziurtagiriak eskuratu ditu. Ekoizpen prozesu guztiak lehengaietatik azken produkturaino estandar altuekin kudeatzen dira. Gure fabrikak azken ekoizpen instalazioak ditu kalitate goreneko produktuen etengabeko hornidura mantentzeko.
Sedex mundu osoko kideen erakunde bat da, eta merkataritza sinplifikatzeaz harro dago guztien onerako. Gure lana gure kideei merkataritza errazago egitean oinarritzen da, guztiontzat onuragarria den moduan.
SMETA (Sedex Members Ethical Trade Audit) auditoretza-metodo bat da, hornikuntza-kate globaletan negozio-praktika arduratsuaren alderdi guztiak ebaluatzeko. Zehazki, 4 zutabeko SMETAk lan-arauak, osasuna eta segurtasuna, ingurumena eta negozio-etika biltzen ditu.
Europako estandarrak
EN ISO 21420 Baldintza orokorrak
Piktogramak adierazten du erabiltzaileak erabiltzeko Argibideak kontsultatu behar dituela.EN ISO 21420-k babes eskularru gehienen baldintza orokorrak zehazten ditu: ergonomia, eraikuntza (PH neutraltasuna: 3,5 baino handiagoa eta 9,5 baino txikiagoa izango da, detekzioaren kopurua). taulako kromo VI, 3mg/kg baino gutxiago eta substantzia alergenikorik gabe), propietate elektros tratikoak, inozotasuna eta erosotasuna (tamaina).
| Eskularruaren tamaina | Gutxieneko luzera (mm) |
| 6 | 220 |
| 7 | 230 |
| 8 | 240 |
| 9 | 250 |
| 10 | 260 |
| 11 | 270 |
Eskularru babes-tamaina hautatzea eskuaren luzeraren arabera
EN 388 Mekanikoen aurkako babesaarriskuak
EN arauen taulako zifrek proba bakoitzean lortutako eskularruak adierazten dituzte. Proba-balioak sei zifrako kode gisa ematen dira. Zifra handiagoa emaitza hobea da. Urradura-erresistentzia (0-4), Xafla zirkularra mozteko erresistentzia (0-5), Urratu-erresistentzia (0-4), Pala zuzenaren mozketa-erresistentzia (AF) eta talkaren erresistentzia (Por no mark)
| PROBA / ERRENDIMENDUA | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| a. Urradura erresistentzia (zikloak) | <100 | 100 | 500 | 2000 | 8000 | - |
| b. Xafla ebaki erresistentzia (faktorea) | <1.2 | 1.2 | 2.5 | 5.0 | 10.0 | 20.0 |
| c. Urrarekiko erresistentzia (newton) | <10 | 10 | 25 | 50 | 75 | - |
| d. Zulatze-erresistentzia (newton) | <20 | 20 | 60 | 100 | 150 | - |
| PROBA / ERRENDIMENDUA | A | B | C | D | E | F |
| e. Pala zuzena ebakitzeko erresistentzia (newton) | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
| f. Talkaren erresistentzia (5J) | Gainditu = P / Huts egin edo egin gabe = Markarik ez | |||||
Aldaketa nagusien laburpena vs EN 388:2003
- Urradura: urradura-paper berria erabiliko da saiakuntzan
- Eragina: proba-metodo berria (huts egin: inpaktu babesa eskatzen duten eremuetarako gainditu)
- Ebakia: EN ISO 13997 berria, TDM-100 saiakuntza-metodoa ere ezaguna. Ebaketa-proba A-tik F-ra arteko letrarekin kalifikatuko da ebakidura erresistentearen eskularruetarako
- 6 errendimendu maila dituen marka berria
Zergatik ebaki proba metodo berri bat?
Coup Test-ek arazoak sortzen ditu beira-zuntzetan edo altzairu herdoilgaitzezko materialetan oinarritutako errendimendu handiko ehunak bezalako materialak probatzen dituenean, eta horiek guztiek xaflan efektu makurtu egiten dute. Ondorioz, probak emaitza okerrak eman ditzake, ehunaren ebakitze-erresistentziaren benetako adierazgarri gisa engainagarria den ebaki-maila emanez. TDM-100 proba-metodoa mundu errealeko egoerak hobeto simulatzeko diseinatuta dago, hala nola ustekabeko ebaki edo barra.
Coup Test-en hasierako proba-sekuentzia batean pala okertzen dutela erakusten duten materialen kasuan, EN388:2016 berriak EN ISO 13997 puntuazioa adieraziko du. A mailatik F mailara.
ISO 13997 Arriskuen Segmentazioa
| A. Oso arrisku txikia. | Erabilera anitzeko eskularruak. |
| B. Ebaketa-arrisku baxua eta ertaina. | Mozketa ertaineko erresistentzia behar duten industrietako aplikazio ohikoenak. |
| C. Ebaketa-arrisku ertaina eta altua. | Eskularruak ebaki erresistentzia ertaina eta altua eskatzen duten aplikazio zehatzetarako egokiak dira. |
| D. Arrisku handia. | Oso aplikazio zehatzetarako egokiak diren eskularruak ebaki erresistentzia handia eskatzen du. |
| E & F. Aplikazio espezifikoak eta arrisku oso handia. | Arrisku oso altuko eta esposizio handiko aplikazioak, ebaketa-erresistentzia ultra handia eskatzen dutenak. |
EN 511:2006 Hotzaren aurkako babesa
Estandar honek neurtzen du eskularruak nola jasan dezakeen hotza konbektiboa eta ukipen hotza. Horrez gain, uraren iragazketa probatzen da 30 minuturen buruan.
Errendimendu-mailak piktogramaren ondoan 1etik 4ra arteko zenbaki batekin adierazten dira, non 4 maila gorena den.
Perrendimendu maila
A. Hotzaren konbekzioarekiko babesa (0tik 4ra)
B. Ukipen hotzaren aurkako babesa (0tik 4ra)
C. Uraren iragazgaitza (0 edo 1)
“0”: 1. maila ez da iritsi
“X”: ez da proba egin
EN 407:2020 aurkako babesaberoa
Arau honek segurtasun eskularruetarako gutxieneko eskakizunak eta proba metodo espezifikoak arautzen ditu arrisku termikoei dagokienez. Errendimendu-mailak 1etik 4ra bitarteko zenbaki batekin adierazten dira piktogramaren ondoan, non 4 den maila gorena.
Perrendimendu maila
A. Suaren aurkako erresistentzia (segundotan) (0tik 4ra)
B. Ukipen-beroarekiko erresistentzia (0tik 4ra)
C. Bero konbektiboarekiko erresistentzia (0tik 4ra)
D. Bero erradiatzailearen erresistentzia (0tik 4ra)
E. Metal urtuaren zipriztina txikiekiko erresistentzia (0tik 4ra)
F. Metal urtuaren zipriztina handiekiko erresistentzia (0tik 4ra)
“0”: 1. maila ez da iritsi “X”: ez da proba egin
EN 374-1:2016 Babes kimikoa
Kimikoek kalte larriak eragin ditzakete osasun pertsonalean zein ingurumenean. Bi produktu kimiko, bakoitzak ezaugarri ezagunak dituena, ustekabeko efektuak sor ditzakete nahastean. Arau honek 18 produktu kimikoen degradazioa eta iragazpena nola probatu jakiteko jarraibideak ematen ditu, baina ez du islatzen lantokian babesaren benetako iraupena eta nahasteen eta produktu kimiko puruen arteko desberdintasunak.
Sartzea
Produktu kimikoak eskularruen materialaren zuloetatik eta beste akatsetatik sartu daitezke. Babes kimikoko eskularru gisa onartua izateko, eskularruak ez du urik edo airerik isuriko sartzearen arabera probatzen denean, EN374-2:2014.
Degradazioa
Eskularruen materialak ukipen kimikoaren eraginpean izan dezake. Degradazioa EN374-4:2013 produktu kimiko bakoitzaren arabera zehaztuko da. Degradazioaren emaitza, ehunekotan (%), erabiltzailearen argibideetan jakinaraziko da.
| KODEA | Kimikoa | Cas No. | Klasea |
| A | Metanola | 67-56-1 | Alkohol primarioa |
| B | Azetona | 67-64-1 | Ketona |
| C | Azetonitriloa | 75-05-8 | Nitrilo konposatua |
| D | Diklorometanoa | 75-09-2 | Hidrokarburo kloratua |
| E | Karbono disulfuroa | 75-15-0 | Organikoa duen sufrea konposatu |
| F | Toluenoa | 108-88-3 | Hidrokarburo aromatikoa |
| G | Dietilamina | 109-89-7 | Amina |
| H | Tetrahidrofuranoa | 109-99-9 | Konposatu heteroziklikoa eta eterrea |
| I | Etil azetatoa | 141-78-6 | Ester |
| J | n-Heptanoa | 142-82-5 | Hidrokarburo saturatua |
| K | Sodio hidroxidoa % 40 | 1310-73-2 | Oinarri ez-organikoa |
| L | Azido sulfurikoa % 96 | 7664-93-9 | Azido mineral inorganikoa, oxidatzailea |
| M | Azido nitrikoa % 65 | 7697-37-2 | Azido mineral inorganikoa, oxidatzailea |
| N | Azido azetikoa % 99 | 64-19-7 | Azido organikoa |
| O | Amonio Hidroxidoa % 25 | 1336-21-6 | Oinarri organikoa |
| P | Hidrogeno peroxidoa % 30 | 7722-84-1 | Peroxidoa |
| S | Azido fluorhidrikoa % 40 | 7664-39-3 | Azido mineral ez-organikoa |
| T | Formaldehidoa % 37 | 50-00-0 | Aldehidoa |
Iragazpena
Produktu kimikoek eskularruen materiala zeharkatzen dute maila molekularrean. Aurrerapen-denbora hemen ebaluatzen da eta eskularruak gutxienez iraupen-denbora jasan behar du:
- A mota ‒ 30 minutu (2. maila) gutxienez 6 produktu kimikoren aurka
- B mota ‒ 30 minutu (2. maila) gutxienez 3 produktu kimikoren aurka
- C mota ‒ 10 minutu (1. maila) gutxienez saiakuntza-produktu kimiko baten aurka
EN 374-5:2016 Babes kimikoa
EN 375-5:2016: Mikroorganismoen arriskuetarako terminologia eta errendimendu-eskakizunak. Arau honek agente mikrobiologikoen aurkako eskularru babesleen eskakizuna definitzen du. Bakterioei eta onddoei dagokienez, EN 374-2:2014 arauan deskribatutako metodoari jarraituz sartze-proba bat egin behar da: aire-ihesak eta ur-ihesak. Birusen aurka babesteko, ISO 16604:2004 (B metodoa) araua betetzea beharrezkoa da. Honek ontzietan marka berri bat jartzen du bakterioen eta onddoen aurka babesteko eskularruetarako eta bakterio, onddo eta birusen aurka babesteko eskularruetarako.
Argitalpenaren ordua: 2023-01-01